مزایا و معایب آهنربای آلنیکو
۱۴۰۱/۰۶/۲۷
این نوع آهنربا، بهترین انتخاب برای استفاده در محیطهای با دمای بسیار بالا هستند. آلنیکو معمولا از طریق ریخته گری و تف جوشی (Sintering) شکل دهی میشوند.
بررسی اجمالی آهنربای آلنیکو:
آهنرباهای آلنیکو در میان مواد مغناطیسی بهترین ضرایب دمایی را دارند. آلنیکو معمولا از طریق ریخته گری و تف جوشی (Sintering) شکل دهی میشوند.
(تف جوشی : چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی بر اثر حرارت، همراه با فشار یا بدون آن)
مزایای آهنربای آلنیکو:
- آلنیکو ریخته گری را می توان به اشکال پیچیده با الگوهای مغناطیسی پیچیده تولید کرد
- قابل استفاده تا دمای 550 درجه سانتیگراد (932 درجه فارنهایت)
- کمترین تغییر در خروجی مغناطیسی با تغییر دمای آهنربا
- قابل ریخته گری در اندازه های بسیار بزرگ
معایب آهن ربای آلنیکو:
- با روش تف جوشی فقط می توان آلنیکوهایی در سایزهای کوچک و متوسط و اشکال ساده ی هندسی تولید کرد.
- به سادگی دشارژ می شود.
- ساخت قالب های ریخته گری با شکل هندسی پیچیده، پرهزینه است.
برخی از کاربردهای معمول آهن ربای آلنیکو عبارت است از استفاده در:
- محیط های دما بالا
- استفاده در روغن های داغ
- موتورها و ژنراتورها
- طیف سنج های جرمی
- سنسورها و ابزارهای اندازه گیری دقیق
- صنایع هوافضا